Geomembrana de vertedero de residuos peligrosos

Los vertederos de residuos municipales y peligrosos presentan condiciones operativas complejas. Los lixiviados suelen contener sustancias diversas y altamente corrosivas, como ácidos fuertes, álcalis fuertes, metales pesados ​​y disolventes orgánicos. Además, los sitios están sujetos a desafíos como el asentamiento de los cimientos, el tráfico de maquinaria pesada y la exposición prolongada a los rayos UV al aire libre. En consecuencia, los requisitos de rendimiento para las geomembranas en estas aplicaciones superan con creces los de los revestimientos estándar para estanques de agua o aguas residuales.

Nuestras geomembranas para vertederos de residuos peligrosos se fabrican estrictamente de acuerdo con la norma nacional GB/T 17643, con propiedades mecánicas que superan los requisitos estándar. Con formulaciones especializadas resistentes al envejecimiento y a las grietas, están disponibles en acabados lisos y texturizados. Permiten la construcción de sistemas integrales de contención compuestos diseñados para cumplir con los requisitos de vida útil de 50 años de proyectos de desechos sólidos, y encuentran una amplia aplicación en vertederos de desechos municipales, sitios de eliminación de desechos peligrosos y estructuras de contención asociadas.

Materias primas y sistema de formulación.

1. Selección de materia prima

Estas geomembranas utilizan resina HDPE 100 % virgen con una densidad no inferior a 0,94 g/cm³. Excluimos estrictamente los desechos reciclados, las impurezas y los aditivos nocivos, garantizando la estabilidad del material y la seguridad ambiental en la fuente, al tiempo que eliminamos los problemas comunes a los materiales reciclados, como el envejecimiento prematuro y las fugas.

2. Proceso de fabricación

Producida mediante un proceso de extrusión y calandrado a alta temperatura, la geomembrana presenta una estructura molecular densa y una alta cristalinidad. La lámina mantiene un espesor uniforme en todas partes, libre de puntos finos localizados o poros ocultos, lo que garantiza una estructura homogénea e integral.

3. Formulación funcional

Precisamente formulada con 2,0 %–3,0 % de negro de carbón, antioxidantes y agentes de resistencia al agrietamiento por tensión ambiental (ESCR), la combinación sinérgica de estos ingredientes mejora significativamente la resistencia a los rayos UV y la durabilidad de la membrana contra el envejecimiento. 4. Durabilidad básica

El producto terminado funciona dentro de un rango de temperatura de -60 °C a 80 °C, manteniendo sus características de rendimiento tanto en entornos de alta como de baja temperatura. No es tóxico e inofensivo y cumple plenamente con las normas nacionales pertinentes para materiales geosintéticos.

Garantía de rendimiento mecánico

1. Propiedades de tracción

Límite elástico a la tracción ≥ 29 kN/m; alargamiento de rotura ≥ 700%. El material exhibe un alargamiento flexible cuando se somete a un asentamiento desigual de los cimientos o a fuerzas de tracción externas, lo que lo hace resistente a roturas o daños.

2. Resistencia a la punción

Tomando como ejemplo la especificación de 2,0 mm, la resistencia a la perforación es ≥ 650 N. Resiste la grava del sitio, los bordes afilados de los desechos sólidos y el impacto o la presión de la maquinaria de construcción, lo que reduce el riesgo de fugas inducidas por la perforación.

3. Resistencia al desgarro

Resistencia al desgarro en ángulo recto ≥ 200 N. El material presenta excelentes propiedades antifisuras; si se producen daños menores localizados, las grietas no se propagan ni se expanden.

4. Rendimiento de soldadura

La resistencia de las uniones soldadas mediante fusión en caliente in situ es de al menos el 95 % de la resistencia del material base. Las costuras son muy estables y comparten la misma vida útil que la propia geomembrana, lo que evita fallos prematuros de las juntas.

Descripción general de la impermeabilidad

Al actuar como barrera impermeable central para los vertederos, esta geomembrana para vertederos de residuos peligrosos logra una protección sin fugas. Ofrece varios estilos y opciones de combinación para cumplir con los requisitos específicos de diferentes zonas de construcción.

1. Métricas de permeabilidad

Coeficiente de permeabilidad ≤ 1×10⁻¹³ cm/s; la eficiencia general de la barrera contra lixiviados y contaminantes alcanza el 99,99%, bloqueando eficazmente la filtración descendente de residuos líquidos y protegiendo el suelo y los recursos de aguas subterráneas.

2. Especificaciones de espesor

Los espesores estándar incluyen 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm y 3,0 mm. La tolerancia del espesor se controla dentro de ±3%, lo que garantiza una alta precisión dimensional adecuada para proyectos con diferentes requisitos de impermeabilidad.

3. Tipos de superficie

Disponible en tres categorías: liso, de textura simple y de doble textura. Las superficies lisas son adecuadas para la impermeabilidad de la capa base, mientras que las superficies texturizadas ofrecen una fricción superior y están diseñadas para instalación en pendientes, lo que previene eficazmente el deslizamiento de la membrana.

4. Sistemas impermeables compuestos

Se puede combinar con geotextiles o GCL (Geosynthetic Clay Liners) para crear una estructura impermeable de doble capa. El material de bentonita proporciona capacidades de autocuración y refuerzo, mejorando aún más el nivel de seguridad general del sistema de contención.

Resistencia a la corrosión y durabilidad

1. Rango de tolerancia del pH

Adecuado para ambientes acuosos extremos con valores de pH que oscilan entre 2 y 12; La estructura y el rendimiento del material no se ven afectados por condiciones de ácidos fuertes o álcalis fuertes.

2. Compatibilidad de medios

Capaz de resistir a largo plazo a la corrosión de diversos lixiviados, incluidos metales pesados, disolventes orgánicos, alta salinidad y alto contenido orgánico, sin disolverse ni degradarse.

3. Resistencia al agrietamiento por tensión

La resistencia al agrietamiento por tensión ambiental supera las 1500 horas; El material resiste el agrietamiento y la formación de polvo incluso bajo la influencia combinada de tensiones prolongadas y agentes corrosivos.

4. Vida útil del diseño

La geomembrana para vertederos de residuos peligrosos está diseñada para una vida útil de al menos 50 años en aplicaciones de vertederos de residuos peligrosos. Mantiene un rendimiento estable ya sea enterrado, sumergido o expuesto a los elementos, eliminando la necesidad de reemplazo o reparación frecuentes.

Escenarios de aplicación

1. Vertederos municipales de residuos sólidos

Adecuado para su uso como revestimiento de base primario, revestimiento de pendiente lateral y cubierta de cierre final, cumpliendo con los requisitos estándar para sitios de eliminación de desechos sólidos municipales.

2. Vertederos de residuos peligrosos

Dado el mayor potencial de contaminación de los residuos peligrosos, se recomienda utilizar una especificación más gruesa (2,5 mm o más) como revestimiento primario central.

3. Instalaciones auxiliares de almacenamiento de líquidos

Compatible con la construcción de revestimientos impermeables para estructuras como tanques de ecualización de lixiviados, estanques de recolección de emergencia y tanques de tratamiento de aguas residuales en sitio.

4. Otros sitios de almacenamiento industrial

Altamente versátil; Adecuado para aplicaciones como estanques de relaves, tanques de almacenamiento de materiales químicos y patios de almacenamiento de desechos sólidos industriales en general.

Ventajas clave de elegir Tongfu

1. Capacidad de fabricación interna

Opera talleres de producción estandarizados equipados con líneas de producción importadas y totalmente automatizadas. Con una capacidad anual que supera los 50 millones de metros cuadrados y un amplio inventario, la empresa puede satisfacer los requisitos de suministro a granel para proyectos a gran escala y cumplir con pedidos urgentes.

2. Control de calidad de principio a fin

Se implementa un sistema de inspección de calidad de tres niveles, que cubre pruebas de materia prima entrante, muestreo en proceso y pruebas integrales de productos terminados. Se encuentran disponibles informes de pruebas autorizados de terceros para cada lote de productos, lo que facilita las inspecciones de aceptación del proyecto y las verificaciones aleatorias de supervisión.

3. Servicios de personalización flexibles

Los patrones de espesor y textura de las superficies se pueden personalizar para cumplir con requisitos específicos. El stock fácilmente disponible incluye rollos de gran formato (4 m, 6 m y 8 m), que minimizan las uniones en obra, mejorando así la eficiencia de la construcción y el rendimiento de impermeabilidad.

4. Soporte técnico integral

Un equipo de ingeniería profesional brinda servicios integrales, que incluyen diseño preliminar, selección de especificaciones, orientación para la construcción en el sitio y capacitación en habilidades de soldador, para resolver diversos problemas técnicos encontrados durante la ejecución del proyecto.